Facultad de Ciencias e Ingeniería
Permanent URI for this communityhttps://hdl.handle.net/20.500.12404/7
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Item Mejora de procesos en la atención al cliente de una Courier ubicada en la ciudad de Ica(Pontificia Universidad Católica del Perú, 2025-03-20) Escalaya Angulo, Alejandra Valeria; Corrales Riveros, César AugustoLa presente investigación tiene como finalidad central mejorar el proceso de atención al cliente en una empresa Courier localizada en la ciudad de Ica, mediante un enfoque metodológico que integra herramientas de análisis, diagnóstico y diseño de soluciones prácticas. A partir del diagnóstico de la situación actual de la empresa, se destacan los problemas derivados de operar en un espacio único para todas sus funciones. La centralización ha generado dificultades en la gestión del tiempo y el espacio, lo que afecta particularmente la experiencia del cliente en el servicio de recojo en tienda. Entre los principales problemas identificados se encuentran demoras significativas en la atención, largos tiempos de espera, congestión en las áreas de servicio, y una gestión ineficaz del inventario y los pedidos. A partir del diagnóstico se desarrollan las propuestas para optimizar los procesos logísticos y administrativos, enfocadas en reducir tiempos de espera y mejorar la experiencia del cliente. Estas incluyen rediseñar el área de recojo en tienda para un mejor flujo y ajustar los procedimientos de recepción y despacho para mayor eficiencia. La evaluación económica respalda la viabilidad de las propuestas planteadas. Los indicadores financieros calculados incluyen un TIR del 33.62% y un VAN de 876.12 soles, lo que confirma que la implementación de las mejoras es rentable y tiene un impacto positivo en la empresa. Finalmente se puede destacar cómo las propuestas de mejora diseñadas pueden abordar los problemas identificados en el diagnóstico. Entre las principales conclusiones se encuentra que una reestructuración adecuada del espacio físico y la implementación de tecnologías de apoyo son fundamentales para optimizar los procesos de atención al cliente.Item Análisis y mejora de procesos en una minera(Pontificia Universidad Católica del Perú, 2025-03-19) Huamancayo Conislla, Jeysson Richard; Corrales Riveros, César AugustoEl presente trabajo es un análisis y diagnóstico de una empresa dedicada al rubro minero, en donde se identificaron los principales problemas tales como el manejo inadecuado de fuentes de información y limitaciones en el análisis de los indicadores de producción los cuales afectan directamente en temas de costos y control de inventarios. A partir de las problemáticas identificadas, se procede a plantear propuestas de mejoras mediante el análisis de “Ishikawa” y los “5 por qué”. El problema principal que tiene la empresa es el manejo de base de datos amplias puesto que utilizan herramientas como Excel, el cual tiene una capacidad limitada para fuentes de operaciones extensas, y también la falta de capacitación del personal administrativo. Se analizaron las propuestas ante estos problemas tomando como decisión de realizar una implementación de un software que nos ayude a manejar grandes fuentes de información (base de datos) y presentar indicadores en tiempo real que nos permita tomar decisiones inmediatas. La finalidad de dicha implementación es incrementar los ingresos a la empresa y disminuir costos; por tal motivo, se optó en implementar un software que no tiene costo de adquisición y que el costo de implementación sea relativamente bajo con un cálculo estimado de 34.85 S/. / Hr. En la evaluación económica de la propuesta se obtuvo un VAN de S/. 451.94 y un TIR de 17%.Item Planificación de la producción de una empresa papelera(Pontificia Universidad Católica del Perú, 2025-03-04) Ramírez Huamán, Miguel Eduardo; Corrales Riveros, César AugustoLa planificación de la producción es importante para la correcta gestión de la mercadería a comprar, producir y entregar en un proceso productivo. Esta se alimenta de la información de los pronósticos de ventas y las compras de materia prima e insumos. El inapropiado cálculo de los conceptos previamente mencionados puede repercutir en el incremento de los costos de producción y de inventarios, empeoramiento en el clima laboral, inconformidad de los clientes, entre otros. Problemas que se presentan en la empresa que será el caso de estudio para el siguiente proyecto de investigación. Dentro de la presente investigación, se iniciará con el marco teórico de la mejora a implementar, donde se incluirán conceptos como la gestión de inventarios, la clasificación ABC, el lote económico EOQ, entre otros. En el siguiente episodio se proporcionará la descripción de la empresa, donde se detallará los sectores económicos donde participa, sus productos, la organización empresarial, los procesos productivos, entre otros. Siguiente, se procederá a elaborar el diagnóstico, donde, en primer lugar, se realizará la clasificación ABC para determinar los productos más importantes de la empresa en términos económicos. Luego, se identificarán los problemas principales dentro de la cadena de custodia de estos productos como la ausencia de la planificación de la producción, el método empírico para realizar pronósticos, materia prima con daños de origen, los reclamos de los clientes y el tenso clima laboral a través de herramientas como el diagrama de Ishikawa y la información registrada al respecto de cada problema en la base de datos que la empresa dispone. Finalmente, se desarrollará la propuesta de planificación del control de la producción, donde se realizará la mejora del método de proyección de ventas, planificación de las compras nacionales e internacionales y gestión de los inventarios para, en base a ello, elaborar el Plan de Requerimiento de Materiales (MRP) y la evaluación económica del proyecto con un horizonte de 3 años, donde se evaluará la inversión y ahorros obtenidos en los procesos productivos con el fin determinar la viabilidad para su implementación y las ganancias que la empresa obtendrá con la misma.Item Análisis y propuestas de mejora para el proceso de grooming en un pet spa canino(Pontificia Universidad Católica del Perú, 2025-02-04) Cabrera Miranda, Joaquín José; Corrales Riveros, César AugustoEl objetivo general del trabajo es analizar y elaborar propuestas de mejora para el proceso de grooming o acicalamiento de una mascota canina en un Pet Spa en San Miguel. Para ello, en primer lugar, se revisa el marco teórico de las herramientas de diagnóstico y mejora continua; luego, se realiza la descripción de la empresa y se identifica el proceso principal. En segundo lugar, en el diagnóstico se identificó que los principales problemas son los reprocesos de 5 minutos en las actividades de cortes novedosos, la incapacidad de programar 1 cita adicional por demoras en corte y los reprocesos de 10 minutos en el proceso de secado. Además, se identificó que las causas principales que generan pérdidas económicas a la empresa son la falta de planificación y experiencia en la ejecución de cortes novedosos, la falta de jaulas y herramientas en la mesa de trabajo para el control de los perros, la mala distribución de la carga laboral entre los trabajadores de baño y de corte, y la mala distribución de insumos en la tienda. Con ello, las contramedidas más apropiadas para solucionar los problemas son la implementación de SMED y 5S. En tercer lugar, se desarrollan las metodologías de mejora continua de SMED y las de 5S, y se evidencia que, aunque tanto la propuesta de SMED como la de 5S son técnicamente viables, ya que producen un beneficio de un corte y un baño adicional diario, la implementación de la herramienta SMED presenta mayor holgura en tiempo de proceso que las 5S para cumplir con este objetivo. Además, con la implementación de SMED, se optimizan 22 minutos en el proceso de baño, lo cual es una optimización adicional de 3 minutos respecto a los 19 minutos que se obtienen de la alternativa de mejora con 5S, y 48 minutos en el proceso de corte, lo cual es una optimización adicional de 3 minutos respecto a los 45 minutos que se obtienen de la alternativa de mejora con 5S. Finalmente, la implementación de SMED presenta mejores indicadores económicos que la implementación de 5S, como un Valor Actual Neto (VAN) de S/.13,633, contra S/.10,077 de las 5S, y una Tasa Interna de Retorno (TIR) de 54%, contra el 43% de las 5S, y que además, es mayor a la tasa de interés comercial anual en moneda peruana (WACC) de 32.5%, lo que valida la rentabilidad económica de la herramienta de mejora. Este no es el caso en la implementación conjunta de ambas herramientas de mejora ya que, si bien presenta un VAN positivo de S/.7,502, no presenta un TIR (32.4%) mayor al WACC (32.5%), por lo que la implementación puede no generar suficiente valor para cubrir el coste del capital. En ese sentido, se sugiere a la empresa aplicar la metodología SMED, realizando un monitoreo continuo de la ejecución de la propuesta con el fin de identificar posibles mejoras, lo cual contribuye a obtener mejores resultados que son reflejados en los indicadores técnico-económicos establecidos.Item Propuesta de implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional bajo la Norma ISO 45001:2018 en una empresa de construcción(Pontificia Universidad Católica del Perú, 2025-02-03) Mafaldo Cahua, Royer Omar; Corrales Riveros, César AugustoEn el Perú, las actividades de construcción son clasificadas como actividades de alto riesgo debido a los peligros que los trabajadores de este sector están expuestos día a día. Esto se evidencia en los boletines estadísticos de accidentes de trabajo publicados por el Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo. Esto ha generado que muchas empresas que ejecutan tanto obras privadas como públicas tengan que implementar un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para mitigar las pérdidas humanas y económicas que originan los accidentes de trabajo y las enfermedades ocupacionales. El presente trabajo tiene como objetivo principal la implementación un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo bajo la Norma Internacional ISO 45001:2018 en Constructora ABC, con el fin de prevenir lesiones y enfermedades ocupacionales, disminuir costos por accidentes de trabajo y por sanciones impuestas por la Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral (SUNAFIL) en materia de seguridad y salud en el trabajo. Además, se tiene como objetivos específicos analizar los accidentes de trabajo ocurridos en el sector construcción en los últimos años, realizar un diagnóstico inicial del grado de cumplimiento de los requisitos de la Norma ISO 45001:2018, la elaboración documentaria y establecimiento de procesos para dar cumplimiento a los requisitos y, por último, el análisis de la viabilidad del proyecto de implementación. Para realizar la implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo bajo la Norma ISO 45001:2018, será necesario identificar los requisitos, los cuales se encuentran en la Norma con el término “debe”; luego se identificarán la información documentada requerida, estas se encuentran con el término “mantener información documentada” refiriéndose a estándares, procedimientos, manuales, instructivos, etc., y el término “conservar información documentada” refiriéndose a registros. Luego de realizar un análisis costo/beneficio, la propuesta de implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo ofrece una tasa interna de retorno de aproximadamente 38%, concluyendo que sería una opción rentable para la empresa.Item Análisis y mejora de procesos en una clínica privada en Trujillo(Pontificia Universidad Católica del Perú, 2024-11-05) Villar Zevallos, Víctor Andrés; Corrales Riveros, César AugustoEl objetivo de la presente investigación es examinar y potenciar los procedimientos de una clínica privada en Trujillo, buscando optimizar la eficiencia en la gestión de recursos y aumentar la productividad a través de la aplicación de la metodología de las 5’s y redistribución de planta con la consigna de incrementar el número de pacientes y mejorar los índices de satisfacción. El proyecto de investigación comienza con la presentación de los conceptos teóricos de ingeniería necesarios para el desarrollo del trabajo. Asimismo, se realizó el estudio del sector empresarial en el que se encuentra la clínica a nivel nacional, los principios empresariales, como se encuentra organizada y la cantidad de equipos médicos y mobiliarios que cuenta la clínica. El análisis de la empresa posibilita la definición de estrategias de mejora fundamentadas en el análisis FODA, análisis del macroentorno y flujograma del proceso. Además, se identificaron los problemas en un prediagnóstico, lo cual nos permitió realizar la construcción y seguimiento cuantitativo (control) mediante la gestión de indicadores permitiendo cuantificar el impacto económico de los principales problemas de la empresa y sus respectivas causas raíces asociadas. Permitiendo realizar una evaluación de qué herramientas contribuyen de manera más significativa a la condición inicial de la empresa. Posteriormente, después de determinar las propuestas de mejora, se lleva a cabo la aplicación de las herramientas, para ello se tomó en consideración diversos factores como la cantidad de personas beneficiadas, inversión necesaria, impacto y la facilidad de implantación. En consecuencia, se propone inicialmente la implementación de la metodología 5’s para lograr áreas de trabajo más organizadas y un flujo más productivo. Como segunda medida consiste en llevar a cabo una redistribución de planta con el objetivo de minimizar desplazamientos y optimizar el flujo. Finalmente, a través del análisis económico, se llega a la conclusión de que la propuesta de mejora es factible. Esto se debe gracias a la implementación de las diferentes herramientas, respaldadas por un de VAN de S/. 307,686.88. y un TIR 100%.Item Propuesta de implementación de un sistema de gestión de proyectos para una empresa supervisora de subcontratistas(Pontificia Universidad Católica del Perú, 2024-07-31) Cervantes Aquije, Sergio; Corrales Riveros, César AugustoEn la actualidad, es muy importante que las empresas gestionen de manera interna un portafolio de proyectos que les permita gestionar las iniciativas relacionadas a la operación y los procesos de soporte de la organización. Es debido a ello que la empresa supervisora de subcontratistas con la finalidad de mejorar su nivel de servicio requiere de garantizar que las iniciativas de mayor importancia sean implementadas en el tiempo definido. Con esa finalidad, este documento explora los principales conceptos de la Gestión de Proyectos, así también como las metodologías para la Gestión de Proyectos. De estas metodologías se revisaron 3 de ellas, el modelo de cascada, la metodología Scrum y el método de Ruta Crítica de los cuales se consideraron los conceptos clave que permitan un seguimiento óptimo de los proyectos de la organización. Una vez identificadas las metodologías y conceptos a seguir, se procedió con la descripción de la organización y situación actual, de la cual se rescató la falta de metodología para gestión de proyectos y el bajo nivel de servicio relacionado a los montos significativos pagados por multas y penalidades por incumplimientos en los términos de servicio ofrecidos al cliente. Es por ello que el presente documento trata sobre implementar una metodología que garantice la correcta gestión de los proyectos internos de la organización. Se propusieron los formatos correspondientes considerando los conceptos más importantes de las metodologías revisadas en el capítulo uno. De acuerdo a lo propuesto, se propuso un seguimiento trimestral a lo largo del año por los próximos cinco años incluyendo capacitaciones de refuerzo sobre el uso de la metodología, asegurando los resultados estimados, la organización podrá garantizar un beneficio de S/. 454,756.05 como valor presente neto (VPN) y una retribución del 50% de los gastos incurridos inicialmente por consecuencia de los pagos de multas y penalidades. Finalmente, se recomienda establecer los procesos, roles y responsabilidades correspondientes a la metodología propuesta y definir un plan de gestión de riesgos a futuro para poder mitigar los posibles impactos negativos con la finalidad de conservar el TIR calculado de 24.61% considerando el beneficio obtenido a partir del impacto negativo del egreso inicial correspondiente a las penalidades incurridas respecto al nivel de servicio de la organización en años anteriores.Item Análisis y mejora del proceso de amarre de naves en un terminal portuario(Pontificia Universidad Católica del Perú, 2024-07-31) Fonseca Tirado, Lisset Evelyn; Corrales Riveros, César AugustoEl presente informe se centra en el análisis de la implementación de mejoras para el proceso de amarre de naves, enfocándose en la industria de terminales portuarios. La importancia de la investigación radica en la exigencia de las empresas en optimizar sus tiempos de operación y productividad, esto se debe a que hoy en día se busca disminuir los tiempos en la importación y exportación de productos, para así mantener satisfechos a sus clientes y obtener nuevos. El trabajo presentado comienza mostrando cuales son las causas que originan las problemáticas actuales que tiene la empresa, y las herramientas que se emplearán para el diagnóstico y desarrollo de las propuestas de mejora. Además, se elaboró la descripción de la empresa en estudio, determinación de la problemática actual de mayor importancia en el área de operaciones, propuestas de mejora y por último la evaluación económica de las propuestas de mejora. Se tiene como objetivo general desarrollar propuestas que ayuden al incremento de la productividad, rentabilidad y mejora de la calidad en los procesos del área de operaciones de la empresa, aplicando las herramientas de mejora continua. También, se utilizan los conceptos relacionados al Lean service, las herramientas como diagrama de flujo, diagrama de Ishikawa, diagrama de SIPOC y diagrama Kanbam, que nos ayudarán a diagnosticar la situación inicial y obtener los principales problemas que deben ser atendidos. Como parte de los resultados del diagnóstico, la empresa posee una fuerte problemática en la duración del proceso de amarre de naves; por ello, se propuso la implementación de coordinaciones, equipos y sistema de amarre. Al realizar la primera propuesta, coordinaciones con los clientes, junto con la implementación de equipos de amarre, segunda propuesta, se obtiene una reducción del 34% en el tiempo de amarre. Por otro lado, en la tercera mejora se presenta la implementación de un sistema de amarre, en la cual se obtiene una reducción del 70% del tiempo; sin embargo, este requiere una inversión de más de 10 veces la segunda propuesta, además de que el tiempo para ponerlo en ejecución, y comenzar la recuperación de lo invertido, es de 6 meses.Item Análisis y mejora de procesos usando metodología Lean Manufacturing para una empresa procesadora de aceite doméstico comestible(Pontificia Universidad Católica del Perú, 2024-05-02) Monteza Valdivia, Norma Lorena; Corrales Riveros, César AugustoEste informe detalla el análisis exhaustivo y la propuesta de mejora de procesos para una destacada empresa peruana dedicada al procesamiento de aceite doméstico comestible, aplicando principios de la metodología Lean Manufacturing. Tras un análisis detallado de los procesos actuales, se identificaron áreas de oportunidad para aumentar la eficiencia y reducir los desperdicios en todas las etapas del ciclo de producción. Se ha empleado la filosofía Lean para minimizar tiempos de espera, optimizar la cadena de suministro y mejorar la calidad del producto final. La implementación de herramientas Lean específicas, como el Value Stream Mapping (VSM) y el diagrama SIPOC, ha permitido visualizar y eliminar actividades no productivas, mejorando así la fluidez del proceso. El análisis detallado de las fuentes de desperdicio, combinado con la introducción de células de trabajo, ha llevado a mejoras sustanciales en la eficiencia de la producción, aminorando en 1.2% el tiempo total por botella soplada lo que impacta al nivel volumen. Se ha priorizado la capacitación del personal para promover una cultura de mejora continua, fomentando la participación activa en la identificación y resolución de problemas. Como resultado de estas intervenciones, se obtuvo una significativa reducción en los costos operativos, logrando un ahorro anual de US$ 55K y un aumento en la capacidad de producción de 300 cajas por lote y presentación procesada. Además, la empresa estuvo mejor posicionada para adaptarse a las demandas del mercado y mantuvo altos estándares de calidad en su aceite doméstico comestible. Este informe no solo presenta un análisis detallado de la situación actual de ese entonces, sino que también proporciona una hoja de ruta clara y viable para la implementación exitosa de mejoras utilizando la metodología Lean Manufacturing. Por tanto, estas recomendaciones condujeron a una transformación positiva en los procesos, contribuyendo a una mayor eficiencia y competitividad en el mercado, así como un beneficio económico considerable al obtener finalmente un VAN que asciende al monto de S/. 263K y un TIR del 40% lo cual concluye en una buena optimización en todo sentido para la empresa.Item Análisis y mejora de procesos empleando herramientas de Lean Manufacturing en una empresa de confección de redes, cabos e hilos(Pontificia Universidad Católica del Perú, 2022-10-13) Román Gavino, Jhoselyn Rossana; Roncal Robladillo, Pierre Gilbert; Corrales Riveros, César AugustoEl presente trabajo de investigación se basa en satisfacer la necesidad del incremento de la productividad y la eficiencia del flujo de producción en las redes de pesca, debido a la proyección del crecimiento de la demanda y al surgimiento de nuevas empresas que compiten en dicho rubro. Se pretende alcanzar dicho objetivo, a través del estudio de los principales problemas que se observan en la empresa, desde el enfoque de la filosofía Lean Manufacturing y, de esta manera, se proponen alternativas de mejora basadas en dicha filosofía y alternativas complementarias a ella. En la primera parte del trabajo, se detallan las herramientas y metodologías propuestas para la aplicación de la propuesta de mejora en el proceso productivo de las redes de pesca. Además, se muestra una breve descripción de la empresa, sus productos y sus procesos productivos. Posteriormente, se analiza el comportamiento de la demanda, el flujo de producción y cada operación realizada para la elaboración de las redes de pesca y se delimita el producto estrella. Luego, a través del mapa de flujo de valor, se identifican tiempos de valor agregado y no agregado dentro del flujo de producción, y se utilizan indicadores para evaluar la eficiencia de los recursos productivos, como, por ejemplo, el MTTR o el MTBF, los cuales analizan los tiempos improductivos de las máquinas y sus tasas de falla. Teniendo la situación actual de la empresa definida, se procede a priorizar las herramientas y a analizar el impacto en el flujo de producción de cada una de ellas. Llegado a este punto, se inicia con el análisis del impacto económico de la aplicación de cada herramienta en la empresa, teniendo en cuenta el costo de oportunidad de la empresa, los costos que cada propuesta representa y los beneficios económicos que conlleva la aplicación de las mismas. Finalmente, se especificarán las conclusiones de la aplicación de las propuestas y de los resultados obtenidos; además de, proponer recomendaciones para la correcta implementación y el desempeño de las herramientas seleccionadas.