Análisis y mejora de procesos en un centro ferretero

dc.contributor.advisorCorrales Riveros, César Augusto
dc.contributor.authorCollado Osorio, Pablo Anderson
dc.date.accessioned2025-09-02T17:28:17Z
dc.date.available2025-09-02T17:28:17Z
dc.date.created2025
dc.date.issued2025-09-02
dc.description.abstractLa presente tesis muestra una problemática relacionada a los desperdicios obtenidos en una pequeña empresa dedicada a la compra y venta de materiales de construcción; a fin de reducir dichos desperdicios e incrementar las utilidades de la empresa, se van a implementar las herramientas de Lean Manufacturing, además de un diseño de trabajo adecuado referente a la ergonomía. En principio, se define cada una de las herramientas a emplear en este estudio, tales como la ergonómica, Lean Manufacturing y las de análisis de procesos; de esta manera, se logra introducir un panorama del contenido que se desarrolla en esta tesis. Seguidamente, se hace una descripción de la empresa con su respectivo diagnóstico, por lo que se aplica un mapa del flujo de valor (VSM) al producto estrella, previamente identificado mediante la clasificación ABC, para conocer su takt time; asimismo, se hace un análisis aplicando los 7+1 desperdicios para identificar los problemas más relevantes con sus respectivas causas raíces. Luego del diagnóstico de la empresa, se realiza una evaluación económica, a través de un análisis entre los costos y beneficios generados por cada una de las propuestas de mejora implementadas en cada área de trabajo; de este modo, se logra calcular el porcentaje de participación de cada herramienta implementada para los costos de inversión y los beneficios económicos generados, por lo cual se llega a resaltar que tanto la ergonomía como las 5’S representan el mayor costo y el mayor beneficio con un 90% y 41% de participación, respectivamente. Finalmente, se evalúa la factibilidad del proyecto por lo que es necesario determinar el costo de oportunidad del capital (9,98%) y el flujo de caja para un periodo no mayor a los tres años; de esta manera, se logran obtener los valores para los indicadores del proyecto como, por ejemplo, el valor actual neto (S/. 23,378.28), la tasa interna de retorno (31%) y la relación beneficio/costo (1,17); con estos valores se logra un impacto económico positivo y se puede concluir que el proyecto es rentable ante el escaso criterio estratégico y la poca planificación que se presenta actualmente en la empresa.
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.12404/31677
dc.language.isospa
dc.publisherPontificia Universidad Católica del Perúes_ES
dc.publisher.countryPE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/pe/
dc.subjectErgonomía
dc.subjectControl de procesos--Mejoramiento
dc.subjectProcesos de manufactura
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04
dc.titleAnálisis y mejora de procesos en un centro ferretero
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis
renati.advisor.dni07218351
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0002-1508-8100
renati.author.dni76460694
renati.discipline722026
renati.jurorAtoche Díaz, Wilmer Jhonny
renati.jurorCorrales Riveros, César Augusto
renati.jurorRau Alvarez, José Alan
renati.levelhttp://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_ES
thesis.degree.grantorPontificia Universidad Católica del Perú. Facultad de Ciencias e Ingenieríaes_ES
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_ES
thesis.degree.nameIngeniero Industriales_ES

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