Business consulting en Owens Illinois Perú S.A.

dc.contributor.advisorAvolio Alecchi, Beatrice Elcira
dc.contributor.authorPoemape Leon, Frayssy Lizbeth
dc.contributor.authorReyes Bazan, Cristhian Eduardo
dc.contributor.authorJulca Vera, Diego Armando
dc.contributor.authorChunga Ventocilla, Yrving Giancarlos
dc.date.accessioned2026-03-16T21:29:06Z
dc.date.available2026-03-16T21:29:06Z
dc.date.created2026-02
dc.date.issued2026-03-16
dc.description.abstractOwens Illinois es una Compañía multinacional con amplia presencia global, enfocada a la fabricación de envases de vidrio para diferentes industrias. Fundada en 1903 bajo el nombre de Owens Bottle Machine Company, adoptó su denominación actual tras fusionarse con Illinois Glass Company en 1929. En el Perú, la empresa comenzó sus actividades en 1993 mediante la adquisición de Vidrios Industriales S.A., y en 2008 fortaleció su capacidad productiva con la inauguración de su planta en el distrito de Lurín. Su estrategia se fundamenta en la creatividad, el desarrollo sostenible y la optimización constante de sus procedimientos. La presente consultoría tuvo como propósito principal diagnosticar la baja eficiencia en la operación del horno C en la planta de Lurín, identificando sus causas fundamentales y proponiendo alternativas viables de solución. Entre los factores críticos detectados se encuentran: (a) falta de mantenimiento, (b) deficiente planificación de mantenimiento, (c) maquinaria operando fuera de estándar, y (d) repuestos defectuosos. Estas causas evidencian una problemática estructural en la gestión del mantenimiento. En respuesta, se propone elaborar una revisión completa del proceso de mantenimiento para identificar deficiencias y áreas donde se puede mejorar el sistema existente. Como resultado del análisis causa-raíz, del estudio interno y de la revisión bibliográfica especializada, se proponen dos soluciones principales: la implementación de un Proceso de Planificación y Programación de Mantenimiento en el taller de máquinas, y la aplicación de la metodología 5S para mejorar la organización, limpieza y eficiencia operativa del área. Adicionalmente, se han definido indicadores clave de seguimiento que permitirán evaluar la evolución del proceso, cuantificando el impacto de la transición desde un enfoque reactivo hacia un modelo de mantenimiento proactivo.
dc.description.abstractOwens Illinois is a multinational company with a broad global presence, focused on the manufacture of glass containers for various industries. Founded in 1903 under the name Owens Bottle Machine Company, it adopted its current name after merging with Illinois Glass Company in 1929. In Peru, the company began operations in 1993 with the acquisition of Vidrios Industriales S.A., and in 2008, it strengthened its production capacity with the opening of its plant in the Lurín district, it increased its manufacturing ability by launching a new facility in the Lurín area. Its strategic approach is focused on innovation, sustainability, and the continuous improvement of its processes. This consultancy project aimed to diagnose the low production efficiency of Furnace C at the Lurín plant, identifying its root causes and proposing viable alternative solutions. The critical factors identified include: (a) lack of maintenance, (b) poor maintenance planning, (c) machinery operating outside standard parameters, and (d) defective spare parts. These issues reveal a structural problem in the maintenance management system. In response, a comprehensive audit of the maintenance process is proposed to identify gaps and improvement opportunities within the current system. Following an examination of underlying issues, a review of internal evaluations, and an analysis of pertinent literature, two primary recommendations are suggested: the implementation of a Maintenance Planning and Scheduling Process within the machine shop, and the implementation of the 5S approach to enhance tidiness, orderliness, and functional effectiveness in the environment. Performance metrics have been created to assess advancement and measure the effects of shifting from a maintenance approach that reacts to issues to one that anticipates them.
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.12404/33405
dc.language.isospa
dc.publisherPontificia Universidad Católica del Perúes_ES
dc.publisher.countryPE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/closedAccess
dc.subjectVidrio--Industria y comercio
dc.subjectPlanificación de la producción
dc.subjectControl de procesos
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#5.02.04
dc.titleBusiness consulting en Owens Illinois Perú S.A.
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/masterThesis
renati.advisor.dni09297737
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0002-1200-7651
renati.author.dni45386451
renati.author.dni42755862
renati.author.dni70898504
renati.author.dni45662397
renati.discipline722107
renati.jurorBenzaquen De Las Casas, Jorge Benny
renati.jurorAvolio Alecchi, Beatrice Elcira
renati.jurorBazán Tejada, Carlos Armando
renati.levelhttps://purl.org/pe-repo/renati/level#maestro
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis
thesis.degree.disciplineDirección de Operaciones Productivases_ES
thesis.degree.grantorPontificia Universidad Católica del Perú. CENTRUMes_ES
thesis.degree.levelMaestríaes_ES
thesis.degree.nameMaestro en Dirección de Operaciones Productivases_ES

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