Diagnóstico y mejora de procesos en una empresa embotelladora de bebidas carbonatadas usando herramientas de inventarios agregados, simulación y planeamiento sistemático de la distribución

Abstract

La presente investigación aborda la mejora operativa de una planta embotelladora de bebidas carbonatadas ubicada en Lambayeque, Perú, a través del rediseño de su distribución de planta y la aplicación de herramientas de ingeniería industrial. Se parte de un análisis detallado de la situación actual, identificando deficiencias críticas como reprocesos, desorden en el almacén y ausencia de planificación de inventarios, que afectan directamente la productividad y competitividad de la empresa. En el marco teórico se desarrollan herramientas como la clasificación ABC multicriterio, la Teoría de Restricciones (TOC), el Planeamiento Sistemático de la Distribución (SLP), la metodología 5S y simulaciones con el software Arena, las cuales son aplicadas de forma integrada. El objetivo es optimizar el flujo de materiales, reducir los tiempos de traslado y eliminar cuellos de botella en la línea de producción. A través de la simulación de escenarios AS-IS y TO-BE, se demuestra un incremento del 50% en la capacidad de producción diaria, pasando de 14 400 a 21 600 botellas. Desde el punto de vista económico, se plantea una inversión total de S/ 21 163,14. Como resultado, se obtiene un Valor Actual Neto (VAN) de S/ 7 997,56 y una Tasa Interna de Retorno (TIR) de 41.75%, validando la rentabilidad y viabilidad de la propuesta. Finalmente, se concluye que la implementación de estas herramientas mejora significativamente el aprovechamiento del espacio, la productividad y la eficiencia operativa con una reducción de tiempos del 80% de los tiempos muertos. La propuesta representa una solución sostenible y replicable para pequeñas y medianas empresas del sector industrial con retos similares.