Conversión de una sección de máquina para fabricación de botellas de vidrio a un nuevo estándar

Abstract

Durante la experiencia laboral en una empresa dedicada a la fabricación de botellas de vidrio, se desarrollaron diferentes tareas relacionadas a un proyecto de actualización de máquinas a un nuevo estándar. Este proyecto se planteó para actualizar a las máquinas y líneas de producción antiguas para que estas máquinas funcionen con nuevos mecanismos de una empresa externa, puesto que se había decidido tercerizar el diseño y producción de estos mecanismos. El rol desempeñado dentro de este proyecto era el realizar los planos mecánicos para poder adaptar las líneas de producción existentes. Dentro de este proyecto, una de las mayores responsabilidades fue la del diseño de la conversión al nuevo estándar para una sección del Centro de Innovación. El Centro de Innovación era una línea de producción donde se probaban diferentes diseños antes de ser replicados globalmente. La labor realizada fue el elaborar los planos para que la sección 2 del Centro de Innovación cumpla con el nuevo estándar. Una sección se refiere a la mínima unidad capaz de producir botellas de vidrio dentro de una línea de producción. Normalmente, una línea de producción posee de 6 a 12 secciones, pero en el Centro de Innovación solo poseía 4 secciones, requiriendo por lo tanto un diseño único. Para poder resolver la problemática descrita, se procedió a diseñar nuevos equipos cuya función era la de adaptar a la sección para que esta pueda funcionar con los nuevos mecanismos del nuevo estándar. Entre los equipos diseñados se encuentran los elementos de montaje de la sección a la línea de producción, rigidizadores para el mecanismo de soplo de la sección, el soporte para el rodamiento lineal de la tapa y embudo, el sistema de bloqueo para los mecanismos de tapa y embudo y las conexiones neumáticas de la sección. Para poder realizar los diseños, se consultó con planos de diseños anteriores para máquinas estándar y se adaptaron a las necesidades actuales. Además, la fabricación de las partes y ensambles sería en un taller en EE. UU, donde se trabaja con unidades imperiales, por lo que fue necesario hacer uso de las normas correspondientes en dicho sistema de medidas. Finalmente, estos diseños fueron ensamblados en la sección 1 del centro de innovación, donde realizaron su objetivo de manera satisfactoria.