Sistema de detección de fugas para galones metálicos

Abstract

El proceso de verificación de agujeros en la soldadura de galones metálicos de una empresa nacional de fabricación de envases metálicos se realiza mediante la prueba de burbujeo. Esta consiste en sumergir individualmente cada envase para identificar visualmente la salida de burbujas por un operario y así constatar la existencia de fugas en los envases. Además de la inspección, el operario debe de secar adecuadamente el envase para evitar la corrosión lo cual toma alrededor de 2 a 5 minutos por envase y genera retrasos en la producción ya que se deben de verificar los galones uno a uno. Esta problemática fue llevada a la empresa SMC Perú, dedicada a la automatización industrial mediante componentes neumáticos y electroneumáticos. El objetivo esperado fue el de reducir el tiempo de verificación a no más de 30 segundos por galón para mejorar la producción. En este trabajo de suficiencia profesional se detalla el desarrollo de un sistema de detección de fugas en galones metálicos el cual estuve a cargo como ingeniero de producto durante mis labores en la empresa SMC y el cual se llevó a cabo desde el diseño hasta la implementación y puesta en marcha del proyecto. Los resultados obtenidos fueron la determinación de las variables necesarias para determinar los componentes principales como el caudal requerido, área efectiva y conductancia sónica, lo que permitió realizar la selección de los componentes neumáticos necesarios y definir la secuencia lógica de control de sistema a partir de un accionamiento secuencial. Con ello se realizó la documentación técnica requerida para la elaboración del proyecto y se llevó a cabo su implementación reduciendo satisfactoriamente el tiempo de detección de fugas a 30 segundos por galón y alcanzando un costo total de componentes neumáticos en 6,573.16 soles.