Optimización de sistema de bombeo primario de planta concentradora

Abstract

La planta concentradora analizada presentaba un problema de sobrecostes en los repuestos de la bomba de alimento principal, la cual está diseñada para un caudal nominal de 600m3/h, sin embargo, al momento de la adquisición, el equipo operaba solo a 321 m3/h. Esto inducia desgastes acelerados de los componentes internos por un sobredimensionamiento de la bomba. Para poder determinar el origen del problema se procedió a realizar el levantamiento de información en campo, así como de los sistemas de medición y registro digital de los parámetros de funcionamiento para las condiciones actuales. Una vez determinado dichos parámetros se procedió a realizar el calculó de la curva del sistema de la bomba, así como determinar el punto correcto de operación para los parámetros actuales. De las pruebas realizadas en campo, se procedió a determinar el tiempo de vida de los componentes para la bomba seleccionada de menor dimensión, así como los KPI correspondientes. Luego se procedió a realizar el comparativo económico entre los costos actuales y los costos de la bomba de menor dimensión además de determinar el tiempo de recuperación de la inversión. Al final del presente documento se determinó que la bomba esta sobredimensionada para el caudal actual de la planta, el cambio de la bomba permitió incrementar la eficiencia del sistema de 40% a 75%. De igual forma se produjo una disminución de USD 61,404 a los costos de repuestos, una disminución en el costo energético de USD 7,227. De igual forma, se presentó un incremento en los KPI del equipo incrementando, el MTBF en 20% o 2.22 días adicionales, así como un incremento de disponibilidad de 96.6% a 97.65%. Con respecto al retorno de inversión, este se estimó que se daría en 7.5 meses, así como un ahorro total de US 69,565 en un año y de USD300,551 durante el tiempo de vida de la bomba.