Gestión del proyecto de remediación de autoclaves de una fábrica de productos para edificaciones

dc.contributor.advisorRumiche Zapata, Francisco Aurelio
dc.contributor.authorChavarry Pinazo, Luis Mauricio
dc.date.accessioned2025-11-28T17:45:04Z
dc.date.available2025-11-28T17:45:04Z
dc.date.created2025
dc.date.issued2025-11-28
dc.description.abstractEl presente informe de suficiencia profesional está enfocado en describir la experiencia del autor como ingeniero mecánico demostrando el desarrollo de su competencia profesional y la aplicación práctica de sus conocimientos mediante la gestión de un proyecto de ingeniería que llevó a cabo en su actual centro de labores como Ingeniero de Proyectos bajo el título de “Gestión del proyecto de remediación de autoclaves de una fábrica de productos para edificaciones”. Este proyecto consistió en una remediación técnica e ingenieril enfocada en la mejora de la seguridad y producción de dos autoclaves pertenecientes a una línea de procesos de una planta de producción de planchas planas de fibrocemento utilizadas como material de construcción para el mercado peruano y extranjero. Con este proyecto, la empresa perteneciente a una matriz extranjera, busca cumplir con sus propios estándares corporativos globales y políticas de seguridad, los cuales contemplan la protección del personal, la confiabilidad operativa de los equipos y la estandarización de buenas prácticas en todas sus plantas. En un inicio el proyecto se concentró en la mejora de la seguridad de la máquina integrando soluciones de ingeniería mediante la implementación de un sistema de protección integral de la máquina y su entorno, con la instalación de resguardos físicos, controles de acceso seguro y sistemas de seguridad funcionales que cumplen con normativas internacionales de seguridad de maquinaria garantizando una operación segura, cumplimiento regulatorio y consistencia operativa de la máquina. Luego de ello, se expandió el alcance del proyecto, aún orientado en la seguridad de maquinaria, a una mejora inherente en el proceso de producción y por ende, de eficiencia energética, enfocándose en el control del vapor utilizado para el curado de las planchas como proceso final del producto terminado mediante el control automatizado de la curva de vapor. El objetivo general del proyecto fue remediar las deficiencias técnicas y de seguridad de los autoclaves, de acuerdo con los estándares corporativos de la empresa, así como con las normativas internacionales de seguridad, mejorando el control sobre la operación térmica, e incrementando la protección del personal y equipos. Para materializar el objetivo general, el proyecto se estructuró en cinco objetivos complementarios. Se estableció primero la base de la ingeniería respecto de la seguridad mediante el análisis de riesgos (EN ISO 12100:2010), que define límites, tareas y peligros que guiaron la ingeniería de solución iterada al cierre para confirmar el riesgo residual y sobre esta base de ingeniería, se implementó una arquitectura de protección integral de la máquina y su entorno (Diseño intrínsecamente seguro, salvaguardas e interbloqueos, procedimientos). Así también, se migró la operación manual del curado térmico a una automatización integrada con perfiles de vapor, alarmística e histórico de fallas para trazabilidad y control de calidad, en paralelo, se optimizaron los accionamientos y bloqueos mecánicos de las compuertas incorporando motorización y permisos condicionados al estado seguro del proceso, reduciendo intervención manual y elevando la confiabilidad de la máquina. Todo ello se gestionó bajo el enfoque metodológico del PMBOK para la gestión de todas las etapas del proyecto. El documento aborda inicialmente los aspectos técnicos del funcionamiento de los autoclaves en el proceso productivo. Posteriormente, se describe todo el proceso de la gestión del proyecto en mención, enfatizando la participación del autor en todas las etapas del mismo: planificación conceptual e ingenieril, financiera, ejecución del proyecto, supervisión y control de avance, comisionamiento y puesta en marcha, así como entrega a las áreas correspondientes de producción, mantenimiento y EHS de la planta. Finalmente, se presentan las conclusiones derivadas de la experiencia del proyecto que sustentan la suficiencia profesional del autor.
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.12404/32539
dc.language.isospa
dc.publisherPontificia Universidad Católica del Perúes_ES
dc.publisher.countryPE
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/closedAccess
dc.subjectAdministración de proyectos industriales
dc.subjectMateriales de construcción--Industria y comercio
dc.subjectControl de procesos--Mejoramiento
dc.subject.ocdehttps://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.03.01
dc.titleGestión del proyecto de remediación de autoclaves de una fábrica de productos para edificaciones
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesis
renati.advisor.dni10491814
renati.advisor.orcidhttps://orcid.org/0000-0001-9318-8425
renati.author.dni48241831
renati.discipline713046
renati.jurorLean Sifuentes, Paul Pedro
renati.jurorRumiche Zapata, Francisco Aurelio
renati.jurorCruz Villanueva, Juan José
renati.levelhttp://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional
renati.typehttps://purl.org/pe-repo/renati/type#trabajoDeSuficienciaProfesional
thesis.degree.disciplineIngeniería Mecánicaes_ES
thesis.degree.grantorPontificia Universidad Católica del Perú. Facultad de Ciencias e Ingenieríaes_ES
thesis.degree.levelTítulo Profesionales_ES
thesis.degree.nameIngeniero Mecánicoes_ES

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