Implementación de la gestión de mantenimiento integral en la planta de roca fosfórica parcialmente acidulada

Abstract

El presente trabajo de suficiencia profesional se desarrolló en la empresa Aris Industrial S.A., Unidad de Negocio de Químicos, específicamente en la planta de roca fosfórica parcialmente acidulada, ubicada en Lima, Perú. El proyecto tuvo como objetivo optimizar la gestión de mantenimiento preventivo con el fin de reducir las pérdidas productivas ocasionadas por intervenciones correctivas. La metodología aplicada se estructuró en seis fases: (i) diagnóstico y levantamiento de información de los equipos; (ii) clasificación técnica de activos según la norma ISO 14224, estableciendo una taxonomía estandarizada; (iii) aplicación de una matriz de criticidad ; (iv) elaboración de planes de mantenimiento por subsistemas (mecánicos, eléctricos e instrumentación); (v) desarrollo de instructivos técnicos para asegurar la correcta ejecución de las tareas; y (vi) integración de los planes en el sistema SAP PM R/3. Como equipo crítico de referencia se analizó el mezclador de paletas, que presentaba recurrentemente la rotura de paletas en la unión con el eje. Mediante un análisis de esfuerzos se evidenció que el diseño original operaba por encima del límite de fluencia del material, lo que justificó un rediseño con unión empernada y cuchillas intercambiables. Esta mejora permitió incrementar la mantenibilidad y reducir significativamente la reincidencia de fallas. Los resultados obtenidos mostraron una reducción del indicador de pérdidas de productividad por mantenimiento correctivo de 13,9 % a 3,92 %, así como un incremento de la capacidad productiva de 0,30 a 0,35 ton/h. En conclusión, la experiencia desarrollada evidencia que la implementación de una estrategia integral de mantenimiento preventivo no solo mejora la confiabilidad operativa, sino que constituye un modelo replicable en otras plantas químicas.