Análisis y mejora del proceso productivo de una planta de harina residual de pescado aplicando la metodología six sigma
Date
2017-05-11Author
Salvador Pachas, Marcos Renzo
Bouroncle Mendoza, Renzo Abel
Metadata
Show full item recordAbstract
El presente proyecto tiene como objetivo principal mejorar los procesos de la
elaboración de harina residual de pescado a través del uso de la filosofía Six Sigma
y su metodología DMAIC.
El proyecto se inicia con el desarrollo del marco teórico requerido para el
entendimiento del documento, a continuación se describirá la empresa en estudio y
se le realizará un diagnóstico, el cual tendrá un alcance desde nivel de macroprocesos
hasta un nivel de actividades, con el objetivo de evaluar los rendimientos
de los indicadores asociados a los sub-procesos con mayor prioridad de acuerdo a
los objetivos operativos del área de transformación, los cuales revelarán los
principales problemas que aquejan a la empresa para los cuales se presentarán
potenciales soluciones. Una vez realizado el diagnóstico de la empresa, se dará
inicio a la metodología DMAIC.
En la etapa de definición, se identificarán los principales problemas que aquejan a
la empresa y se determinará las necesidades de primer nivel de los clientes (Voz
del cliente) y se traducirá hasta un nivel de necesidades (variables). En la etapa de
medición, se validará el sistema de medición actual para seguidamente realizar las
mediciones de las variables identificadas en la etapa previa, se tomarán muestras
para posteriormente realizar pruebas de normalidad y sus respectivas gráficas de
control. Finalmente se determinará la capacidad de proceso y niveles sigma,
indicadores que servirán de línea base del proyecto. En la etapa de análisis, se
seleccionarán los factores que influyen significativamente en la variable de salida
(% de proteína) de acuerdo a los resultados obtenidos del diseño de experimentos
llevado a cabo. En la etapa de mejora se buscará maximizar la variable de
respuesta (% de proteína) haciendo uso del optimizador de respuesta del Software
Minitab, se tomó en cuenta los promedios históricos de valores máximos de
porcentaje proteína obtenidos por la empresa. En la etapa de control, con el
objetivo monitorear y controlar que las mejoras se mantengan en el tiempo, se
compararon las nuevas capacidades y niveles sigma de acuerdo a las propuestas
de mejoras.
Finalmente, se llevará a cabo una evaluación técnica económica de las propuestas
de mejora, con la finalidad de determinar su factibilidad y rentabilidad económica.
Temas
Control de procesos
Planificación de la producción
Planificación de la producción
Para optar el título de
Ingeniero Industrial