dc.contributor.advisor | Carbajal López, Eduardo | |
dc.contributor.author | Barrios Carlos, Brigitt Vanessa | |
dc.date.accessioned | 2023-12-06T16:43:02Z | |
dc.date.available | 2023-12-06T16:43:02Z | |
dc.date.created | 2023 | |
dc.date.issued | 2023-12-06 | |
dc.identifier.uri | http://hdl.handle.net/20.500.12404/26651 | |
dc.description.abstract | El estudio tiene como objetivo optimizar el proceso productivo de una empresa de manufactura
de muebles de madera para reducir costos en los subprocesos propios del flujo productivo e
incrementar la cantidad de muebles fabricados y las ventas de la empresa. Además, se analiza
la situación actual de la empresa, se identifican las causas que generan ineficiencias en
determinados subprocesos y se propone un plan de acción para solucionar el tiempo excesivo
dedicado a los subprocesos críticos debido a pasillos interrumpidos que obstaculizan el flujo
continuo de materiales y productos en proceso, así como a la falta de espacio en las estaciones
de trabajo, la falta de organización de insumos e instrumentos, la escasez de recursos y los
reprocesos de corte, espigado y ruteado que resultan en productos defectuosos en proceso. Por
ello, se utiliza la metodología de Distribución de Planta y Lean Manufacturing con la finalidad
de redistribuir la planta, reducir las distancias recorridas, lograr un flujo continuo y disminuir
la saturación en las estaciones de trabajo y pasillos, con el objetivo de mejorar la eficiencia de
la producción de muebles. Con la implementación del plan de acción, se ha mejorado la
disposición del lugar de trabajo al eliminar objetos innecesarios, implementar armarios para
organizar los instrumentos e insumos utilizados en los diferentes subprocesos productivos y
fomentar hábitos de orden y limpieza mediante el programa de charlas ofrecido por el equipo
de mejora continua. Como resultado, se ha logrado aumentar la capacidad de la planta, lo que
se traduce en una fabricación de una mayor cantidad de muebles, un 31% más en comparación
con el año 2020. Finalmente, se concluye la viabilidad económica del proyecto con un Valor
Actual Neto (VAN) de S/34 879,97 y una Tasa Interna de Retorno (TIR) igual a 52,04%. | es_ES |
dc.language.iso | spa | es_ES |
dc.publisher | Pontificia Universidad Católica del Perú | es_ES |
dc.rights | info:eu-repo/semantics/openAccess | es_ES |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/2.5/pe/ | * |
dc.subject | Manufactura-Control de procesos | es_ES |
dc.subject | Control de procesos--Mejoramiento | es_ES |
dc.subject | Muebles--Industria y comercio | es_ES |
dc.title | Diagnóstico y propuesta de mejora en los procesos de una empresa de producción de muebles empleando herramientas de Lean Manufacturing y distribución de planta | es_ES |
dc.type | info:eu-repo/semantics/bachelorThesis | es_ES |
thesis.degree.name | Ingeniero Industrial | es_ES |
thesis.degree.level | Título Profesional | es_ES |
thesis.degree.grantor | Pontificia Universidad Católica del Perú. Facultad de Ciencias e Ingeniería | es_ES |
thesis.degree.discipline | Ingeniería Industrial | es_ES |
renati.advisor.dni | 41887977 | |
renati.advisor.orcid | https://orcid.org/0000-0002-0298-5435 | es_ES |
renati.author.dni | 77063779 | |
renati.discipline | 722026 | es_ES |
renati.juror | Rau Alvarez, Jose Alan | es_ES |
renati.juror | Carbajal Lopez, Eduardo | es_ES |
renati.juror | Vargas Florez, Jorge | es_ES |
renati.level | https://purl.org/pe-repo/renati/level#tituloProfesional | es_ES |
renati.type | https://purl.org/pe-repo/renati/type#tesis | es_ES |
dc.publisher.country | PE | es_ES |
dc.subject.ocde | https://purl.org/pe-repo/ocde/ford#2.11.04 | es_ES |